除尘黄豆花生麸粉碎机自带脉冲设备黄芪粉碎机

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超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。

被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎，冷气大部分返回料仓循环使用。粉碎细度可达到80-600目，甚至达到微米μ等细度。

针对中药这种特殊的产品，粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区，可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊，粉碎粒度细（粒度细-120—600目）。因为，**粉碎区的动能小于第二粉碎区（直径由小变大）;齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动（柔性）到固定（刚性）;所以，粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时，每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度，这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用，有利于粉碎效果。

开机准备：

超微粉碎机主机装好后，应在安静环境下用手动转动粉碎盘电机11Kw和分级器电机0.75Kw,检查机内是否有碰撞，摩擦等异声。

检查机组所有电机的转向，特别应注意粉碎盘和分级器应该同时逆时针旋转，严禁相向运转。

本机可空机运转，空机运转时，风机必须同时运转，主机运转30分钟后停车，检查主机各运转部位，尤其是轴承和迷宫密封部位的温升是否在常温+30℃以内，如有明显发热应查明原因，并排除后才能正常使用。

调整脉冲除尘器，各脉冲阀的脉冲间隔在5秒左右，压缩空气在4-5Kg/cm范围内。

为此，可在粉碎前或粉碎时使用适当的冷却方法。对于同一种食品物料也往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎；每一种粉碎设备，往往兼具多种粉碎方式；粉碎过程中因颗粒粉碎、表面积增大所需要的能量远比实际总输入能量低，说明粉碎机的实际输入能量高于有效能耗，换句话说粉碎机的节能还大有潜力可挖。